金屬分離器就是把金屬和非金屬分離開的設備，能夠快速識別，可分離≥0.3毫米的金屬雜質。金屬分離器的精確性和可靠性取決于電磁發射器頻率的安穩性，一般運用從80to800kHz的作業頻率。作業頻率越低，對鐵的檢測功能越好；作業頻率越高，對高碳鋼的檢測功能越好。檢測器的靈敏度跟著檢測規模的增大而下降，感應信號巨細取決于金屬粒子尺度和導電功能。
   金屬分離器主要是利用電磁轉化原理，當電流通過線圈時會產生磁場，然后通過微處理器對前后的電流變化比較，得到是否有金屬通過，根據現在技術DSP的應用很快能分選出是否有金屬通過和非金屬通過。金屬分離器廣泛應用于食品行業，醫藥行業，藥物和膠囊兼用細微的粉末產品；調料，添加劑或粉狀原料進入下一步處理之前對其進行檢測，保護后續設備；藥草、茶葉、奶粉和化學添加劑等細微的粉末產品對其進行質量檢測。

   金屬分離器的設計優勢：
   1、引進德國核心技術，采用電磁感應原理，用于檢測并自動分離塑料原料或回料中的鐵、銅、鋁等金屬雜質。
   2、機身采用烤漆工藝，外觀靚麗，色澤持久，防水防銹。
   3、緊湊的尺寸和結構設計，體積小，占用面積小。
   金屬分離器的工作原理：
   原料從料斗或送料器自由下落通過金屬分離器，如沒有金屬雜質，原料會直接通過金屬分離器感應區直下儲料桶，如果探測器檢測到原料中有金屬，則分流閥門就會動作，把帶有金屬及少部分原料分流出來，然后分流板迅速回復到正常位置，分流板速度可調，感應精密度根據生產需要可調，即使小至0.3毫米的金屬粒子也能檢測到且分離出來。
   客戶購入中器金屬分離器后，對塑料顆粒進行了篩選，有效將鐵、鋁、銅等金屬雜質剔除，即使是細小的金屬絲也能被剔除干凈。使用一段時間后，車間生產效率和產品合格率明顯得到了提升，也不再出現損害螺桿、堵塞射嘴、熱流道等情況。
   金屬分離器以習慣相應的被檢測商品。通常來說，檢測規模盡可能操控在最小值，關于高頻感應性好的商品，檢測器通道巨細應匹配于商品尺度。檢測活絡度的調整要參閱檢測線圈的中間來斷定，中間方位的感應最低。商品的檢測值會隨生產條件的改變而改變，比方溫度、商品尺度、濕度等的改變，可通過操控功用作調整抵償。球狀物有重復性，最小的表面積，對金屬分離器而言也最難檢測。因而，球狀物可作為檢測活絡度的參閱樣本。關于非球狀的金屬，檢測活絡度很大程度上取決于金屬的方位，不一樣的方位有不一樣的橫斷面積，檢測作用也就不一樣。比方，縱向通過期，鐵對比活絡；而高碳鋼和非鐵就不太活絡。

   以上是對金屬分離器能否進行精準檢測的介紹，金屬分離器作為高效剔除金屬雜質的設備，操作簡單，安裝靈活，除了在注塑行業廣泛使用外，在食品、藥品、水泥、化工、造紙等眾多行業也均適用，是企業提高生產效率，降低成本的“好幫手”。檢測器的靈敏度隨著檢測范圍的增大而降低，感應信號大小取決于金屬粒子尺寸和導電性能。由于電流的脈動和電流濾波的原因，金屬檢測機對檢測物品的輸送速度有一定的限制。如果輸送速度超過合理范圍，檢測器的靈敏度就會下降。為了確保靈敏度不下降，必須選擇合適的金屬檢測機以適應相應的被檢測產品。